Hoofddorp, Benelux - 19 april 2021
Elke vier seconden wordt er ergens ter wereld een restauratie geplaatst die gemaakt is met Ivoclar geperste keramiek. Ondanks de komst van andere nieuwe vervaardigingsmethoden, blijven tandartsen en tandtechnici vertrouwen houden in deze unieke procedure en gebruiken deze met enthousiasme en overtuiging. Wat is het geheim van het aanhoudende succes van deze techniek? We nemen een kijkje in de opmerkelijke geschiedenis van deze techniek.
Vroeger waren goudlegeringen het aangewezen materiaal voor tandartsen en tandtechnici die het risico op intolerantie bij patiënten wilden minimaliseren. Deze materialen vertoonden echter tekortkomingen met betrekking tot hun esthetische uiterlijk en slijtagegedrag, en ze konden niet voldoen aan de groeiende vraag naar metaalvrije oplossingen. Toen kwam Ivoclar Vivadent met het visionaire idee om keramische materialen te persen voor metaalvrije restauraties. In 1991 introduceerde het tandheelkundige bedrijf uit Liechtenstein zijn baanbrekende techniek om keramiek te persen.
De hot-pressing techniek, die oorspronkelijk werd gebruikt om de IPS Empress keramiek te persen, ontwikkelde zich samen met de Programat persoven gestaag tot een echt alternatief voor het gieten van tandheelkundige legeringen. Gebleken is dat volledig keramische restauraties een groot aantal voordelen bieden: compatibiliteit met de natuurlijke tandstructuur, neutraliteit ten opzichte van andere materialen, lichttransmissie-eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van tandglazuur en een tandachtig uiterlijk - grotendeels dankzij de bijna "onzichtbare" restauratierand. Een passie voor het produceren van zeer esthetische restauraties en het onmetelijke plezier om mensen te laten glimlachen, zette het bedrijf aan tot het verfijnen van de techniek op het gebied van esthetiek, functie en sterkte.
In 2005 introduceerde Ivoclar nog een baanbrekend materiaal: de lithiumdisilicaat glaskeramiek IPS e.max. Armin Ospelt, Senior Director van de Global Business Unit Labside Analog, had het volgende te zeggen over de baanbrekende persstaaf: "IPS e.max Press heeft zijn lange levensduur in de dagelijkse klinische praktijk bevestigd. Honderd miljoen restauraties en een overlevingspercentage van 96,2% getuigen van het succes. De IPS e.max garantie is net zo veelbelovend als het materiaal zelf."
Tandtechnische laboratoria zijn voortdurend op zoek naar nieuwe en efficiënte fabricagemethoden om hun winstgevendheid te verhogen. Het 3D-printsysteem PrograPrint werd ontwikkeld als aanvulling op het conventionele warmpersen. Het systeem is in staat om bepaalde tijdrovende productiestappen uit te voeren, waardoor de tandtechnicus andere belangrijke taken kan uitvoeren die zijn technische vaardigheid en goed getrainde oog vereisen en waardoor de restauratie een geheel eigen karakter krijgt. Over het geheel genomen neemt de efficiëntie van het tandtechnisch laboratorium toe doordat er meerdere wax-ups in één drukproces gemaakt kunnen worden. Het laboratorium profiteert echter niet alleen van de verhoogde productiviteit, maar ook van de toegevoegde waarde die het creëert. Daarom wordt de keramische druktechniek beschouwd als een beproefde en tegelijkertijd toekomstbestendige productiemethode.
IPS e.max® is a registered trademark of Ivoclar Vivadent AG.
Ivoclar, gevestigd in Schaan, Liechtenstein, behoort wereldwijd tot de toonaangevende aanbieders van geïntegreerde oplossingen voor kwalitatief hoogwaardige tandheelkundige toepassingen. Een uitgebreid aanbod van producten, systemen en diensten, intensieve R&D en een duidelijke focus op het gebied van training en educatie vormen de grondslagen voor het succes van de onderneming. Het bedrijf heeft 47 dochterondernemingen en vestigingen, levert producten in circa 130 landen en heeft ongeveer 3.500 medewerkers in dienst. Ga voor meer informatie over Ivoclar naar www.ivoclar.nl